不銹鋼彎頭焊接時分要注意什么?

　　1、為防范由于加熱而發生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%支配，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、不銹鋼彎頭 焊后硬化性較年夜，便當發生裂紋。若接收同典型的不銹鋼彎頭 焊接，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃支配的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置，則應選用不銹鋼彎頭 焊條。

　　3、不銹鋼彎頭 ，為改良耐蝕機能及焊接性而恰當增加適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼彎頭 好一些。接收同典型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃支配的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　4、不銹鋼彎頭 焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，遍及應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

　　5、不銹鋼彎頭 藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但溝通焊時熔深較淺，同時便當發紅，故盡概略接收直流電源。

　　6、不銹鋼彎頭 具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備鋪排質料。不銹鋼彎頭 焊接性較差，應留心焊接工藝、熱處置前說起選用適宜電焊條。

　　7、焊條操作時應連接干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能屢次一再烘干，否則藥皮便當開裂剝落)，防范焊條藥皮粘油及其他臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

　　8、不銹鋼彎頭 焊接時，遭到一再加熱分出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。